折彎機采用良好的模具（稱號：工業(yè)之母）加工品質（Character)更優(yōu)

    折彎機采用自由折疊時，彎曲半徑為凹模開口距的0.156倍。數(shù)控剪板機角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數(shù)控剪板機的產生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)。在自由彎曲過程(guò chéng)中，凹模開口距應是金屬材料(Material)厚度的8倍。例如，使用1/2英寸的開口距成形16 gauge低碳(C)(Low carbon)素鋼時，零件的彎曲半徑約0.078英寸。若彎曲半徑差不多小到材料厚度，須進行有底凹模成形。不過，有底凹模成形所 需的壓力比自由彎曲大4倍左右。 如果彎曲半徑小于材料厚度，須采用前端圓角半徑小于材料厚度的凸模，并求助于壓印彎 曲法。這樣，就需要10倍于自由彎曲的壓力。
     就自由折疊來說，凸模和凹模按85°或小于85°加工（小點兒為好）。液壓沖床在生產中，沖壓工藝由于比傳統(tǒng)機械加工來說有節(jié)約材料和能源，效率高，對操作者技術要求不高及通過各種模具應用可以做出機械加工所無法達到的產品這些優(yōu)點，因而它的用途越來越廣泛。采用這組模具（稱號：工業(yè)之母）時，注意(attention)凸模與凹模在沖程底端的空隙，以及足以補償回彈而使材料(Material)保持90°左右的過度折疊。通常，自由折疊模在 新折彎機上產生的回彈角≤2°，折疊半徑等于凹模開口距的0.156 倍。 對于有底凹模折疊，模具角度（angle)一般為86 ~ 90°。 在行程的底端，凸凹模之間應有一個略大于材料厚度的間隙。成形角度得以改善，因為有底凹模折疊的噸數(shù)較大（約為自由折疊 的4倍），減小了折疊半徑范圍(fàn wéi)內通常引起回彈的應力。 
    折彎機滑塊(slide block)重復（repeat)精度（精確度）是±0.0004英寸，成形準確的角度（angle)須采用這樣的精度和良好的模具（稱號：工業(yè)之母）。液壓剪板機按剪刀的形狀分為直刀剪板機和圓盤刀剪板機。 直刀剪板機按構造分為龍門剪板機和喉口剪板機。 圓盤刀剪板機按構造分為圓盤剪板機、滾剪機、多圓盤剪板機和旋轉式修邊剪板機。手控折彎機滑塊重復精度為±0.002英寸，而且在采用合適的模具的條件下一般會產生±2~3°的偏差。此外，折彎機為快速裝模作好準備(ready)，當您需要彎制許多小批量零件時，這是一個不容置疑的考慮（consider)理由。對于常規(guī)模具，每英尺偏差應在±0.001英寸左右，而且總長度偏差不大于±0.005英寸。至于精磨模具，每英尺精度應該是 ±0.0004英寸，總精度不得大于±0.002 英寸。好把精磨模具用于CNC 折彎機，常規(guī)模具用于手動折彎。